Produkteinführung
Der Biomassebrenner befördert den Brennstoff über ein Förderband in den oberen Trichter. Dann gelangt der Brennstoff über einen geschlossenen Zuführer in den Ofen und wird gleichmäßig auf dem Rost verteilt. Die Brennstoffdicke beträgt zwischen 150-350 mm. Der Biomassebrennstoff wird auf dem Rost vorgewärmt und getrocknet und gelangt dann in die Hochtemperaturoxidationszone, um brennbare Gase wie CO, H2 und CnHn aufzuspalten. Ein Teil des brennbaren Gases wird im Ofen verbrannt, der andere Teil wird an den Brenner abgegeben und dann ein zweites Mal mit Sauerstoff verbrannt, um eine Halbvergasungsverbindung zu bilden und die Verbrennung abzuschließen.
Die verbrannte Asche wird durch den beweglichen Rost kontinuierlich aus dem Brenner gedrückt und durch eine Ascheentfernungsmaschine entladen.
Der GreenVinci-Brenner für industrielle Feststoffabfälle für Kessel eignet sich für den Einsatz mit industriellen Kesseln, Trocknern, Brennöfen und Schmelzöfen, um die Produktionslinie mit Wärmeenergie zu versorgen.
Brennstoff: Stoffabfälle, Schwämme, Leder, Papierabfälle, Kunststoffe usw.
Fallstudie
Nach der Diskussion ist der Kunde ein indischer Kesselhersteller mit Papierfabrikressourcen. Zu den Produktionsmaterialien des Papierfabrikkunden gehört BOPP-Abfall (Polypropylen), der 5 % Altpapier enthält. Der Kunde möchte einen Feststoffvergaser zum Beheizen eines 20-Tonnen-Kessels kaufen. Nach vollständiger Verbrennung von Polypropylen entstehen Kohlendioxid und Wasser. Die Verbrennungsgleichung lautet: 2 (C3H6) n + 9no2 ----- 6nco2 + 6nh2o. Die Temperatur des Schmelzabschnitts beträgt 240 Grad und die Zersetzungstemperatur über 350 Grad, was höher ist als die Zersetzungstemperatur bei der Verbrennung. Keine Blockaden, die zu Verstopfungen der Rohrleitung oder des Wärmespeichers führen. Der Heizwert beträgt 11671 kcal/kg. Das zeigt, dass ein 20-Tonnen-Kessel mehr als 1 Tonne Polypropylenabfälle pro Stunde verbrennen muss. Um eine Verstopfung der Luftkappe durch Tröpfchen zu verhindern, die durch die Auflösung der Abfälle bei niedrigen Temperaturen im Vergaser verursacht wird, ist dieser so konzipiert, dass er der Verbrennung von Holzspänen beigemischt wird, um das Problem zu lösen.
Ausrüstung: maßgeschneiderter 20-Tonnen-Feststoffabfallvergaser (professionelles Design, geeignet für Biomasse-Hackschnitzel und Polypropylenabfälle);
Verwendeter Brennstoff: Polypropylenabfälle und Holzspäne mit einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 30 %
Fütterungssystem: versiegelt, rauchfrei, geeignet für Mehrstoff-Fütterungssysteme
Arbeitszeit: 24 Stunden / Tag * 28 Tage
Technologische Vorteile
1. Einzigartiger Hochtemperatur-Pyrolyse-Vergasungsverbrennungsmodus, kein Teer, kein Abwasser, vollständige Verbrennung, kein Kohlenstoff, hoher thermischer Wirkungsgrad;
2. Niedrige Investitionskosten, hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis, stabiler und kontinuierlicher Betrieb, sicher und risikofrei;
3. Die einzigartige Luftverteilungstechnologie des Drehrosts ermöglicht es, den Kohlenmonoxidemissionsstandard im Rauchgas zu erreichen.
4. Sicheres und stabiles Prozesssystem, unabhängige Forschung und Entwicklung eines kontinuierlichen Biomasse-Zufuhrsystems, das für eine Vielzahl von Brennstoffen geeignet ist;
5. Das Gerät arbeitet unter Mikrounterdruck, es tritt kein Hochtemperaturgas aus, es ist sicher und stabil und die Produktionswerkstatt ist sauber ohne eigenartigen Geruch und Verschmutzung.
6. Hohe Automatisierung, niedrige Arbeitskosten. Zum Betrieb eines Kessels werden nur ein Arbeiter und ein Gabelstaplerfahrer benötigt.
Technische Spezifikationen
Kapazität von 0,3 Tonnen bis 30 Tonnen, nur einige Modelle werden angezeigt.
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Kapazität |
300 kg |
500 kg |
750 kg |
1000 kg |
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Kraftstoff |
Holzspäne, BOPP, Stoffabfälle, Leder, Schwamm und andere brennbare Feststoffe |
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Temperatur |
800~1200 Grad |
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Größe |
2.6*2.6*3m |
3*3*3m |
5.2*2.6*3m |
6*3*3m |
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Anzahl Drehroste |
1 |
1 |
2 |
2 |
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Stromkasten |
Alle Motoren sind mit Frequenzumrichter ausgestattet. Umrichtermarke: Delixi |
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Unser Service
Vorverkaufsservice
Werks- und Betriebsstättenbesichtigung!
Lebenslanger Online-Support und kostengünstige Wartung!
FAQ
(1) Was sind die Konstruktionsparameter der Maschine?
Art, Heizwert und Dichte des Brennstoffs, Luftzufuhrmenge, Verbrennungstemperatur, Abgasmenge, Verweilzeit der Abgasverbrennung usw.
(2) Was sind die Vor- und Nachteile der Maschine?
Verdienste:
A: Der feste Abfall wird unter sauerstofffreien Bedingungen pyrolysiert, vergast und verbrannt. Daher entsteht nur sehr wenig Staub, was die Abgasbehandlung erheblich erleichtert.
B: Durch den einzigartigen Vergasungs- und Verbrennungsprozess mit Hochtemperatur-Vergasungspyrolyse und präzisem Luftzufuhrvolumenkontrollsystem kann ohne sekundäre Schadstoffbelastung der angegebene Abgasstandard erreicht werden.
C: Einsatz moderner Drehrost- und Schwebeverbrennungstechnologie zur Vermeidung von Verklumpungen und Schlackenbildung.
D: Wenn der Heizwert des festen Abfalls mehr als 2400 kcal beträgt, wird zum Verbrennen kein zusätzlicher Brennstoff benötigt und die Temperatur der Brennkammer beträgt mehr als 1000 Grad.
E: Kurze Installationszeit, Probebetrieb und geringe Grundfläche.
Nachteile: Hohe Kosten.
(3) Welcher Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffes ist zulässig?
Weniger als oder gleich 30 %
(4) Wie groß sollte der Kraftstoff sein?
Die Holzspäne können 200 mm lang und 50 mm breit sein und die Kunststofffolie kann nach dem Zerkleinern verwendet werden.
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